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宜建質[2016]2號關于進一步加強建設工程質量管理相關規(guī)定的通知
作者:技術科    來源:江蘇恒鴻建設咨詢有限公司    時間:2016/6/14 15:10:41    點擊:2133

 

 關于進一步加強建設工程質量管理相關規(guī)定的通知

宜建質[2016]2

各建設、設計、施工、監(jiān)理單位:

為了進一步加強對我市建設工程質量的管理,切實提高我市建設工程施工質量水平,針對前期質量檢查過程中暴露出來的問題通過分析匯總,依據(jù)江蘇省《住宅工程質量通病控制標準》、《工程質量治理兩年行動方案》等相關規(guī)范及文件精神,現(xiàn)就工程建設中以下幾方面質量控制要點作進一步強調,希各參建單位嚴格執(zhí)行:

一、土建工程方面

1、加強框架梁、柱節(jié)點核心區(qū)鋼筋綁扎監(jiān)督檢查。施工過程中梁、柱節(jié)點核心區(qū)部位往往鋼筋密集、縱橫交錯,梁的縱向受力鋼筋要放在柱縱向鋼筋內(nèi)部,呈井字形交叉,這樣柱子的箍筋綁扎很不方便。在實際施工中,施工單位往往普遍采取先安裝梁底模,柱子箍筋先套在柱主筋上,再綁扎安裝梁縱筋,造成節(jié)點區(qū)箍筋不能及時調位和正確綁扎,甚至出現(xiàn)梁、柱節(jié)點核心區(qū)不放或少放箍筋,或者箍筋間距不符合設計圖紙要求,給節(jié)點核心區(qū)質量留下安全隱患。

2、加大對有抗震設防要求的工程所用鋼筋的監(jiān)督檢查。其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(斜撐構件包括伸臂桁架的斜撐、樓梯的梯段等)中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400EHRB500E、HRBF335E、 HRBF400EHRBF500E鋼筋,其強度和最大力下總伸長率的實測值應符事下列規(guī)定:(1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1.25;(2)鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30;(3)鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。

    3、加強施工現(xiàn)場鋼筋電渣壓力焊施焊監(jiān)督。施焊時用夾具夾緊鋼筋,一般是夾下鋼筋,然后將上鋼筋扶直夾牢,使上、下鋼筋同心。施焊應按照可靠的“引弧過程”、 充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”和適當?shù)摹皵D壓過程”進行。電渣壓力焊接頭不得出現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等缺陷,四周焊包應均勻,凸出鋼筋表面的高度應≥4mm,并使鋼筋兩棱對齊,軸線偏差不得大于2mm。

4、確保樓面板上排筋保護層的合格率。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面(屋面)板澆筑前,必須搭設可靠的施工作業(yè)平臺、走道,混凝土布料機及操作人員均在施工平臺、走道上操作,嚴禁混凝土布料機直接放置在樓層面鋼筋上,混凝土澆筑過程中確保鋼筋不移位、變形。

5、后澆帶的位置和處理應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶混凝土宜采用提高一個強度等級的補償收縮混凝土澆筑,澆筑時其兩側混凝土齡期不應少于60 天。后澆帶的模板及支撐應獨立設置,后澆帶的支撐拆除時間應符合設計文件的要求;設計文件無明確要求時,應待后澆帶施工完畢且混凝土強度達到設計強度時方可拆除。

6、加氣混凝土砌體防裂措施到位。墻體砌筑時對所需的非規(guī)格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設備切割成規(guī)則長方體,嚴禁刀劈斧砍。構造柱與加氣混凝土砌塊墻體在墻面處理時,交接處應加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布,寬度宜大于等于200mm;框架填充墻在墻面處理時,應在不同材料交接處加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布,寬度宜大于等于200mm。墻體與鋼筋混凝土柱或剪力墻應用專用拉結件或鋼筋拉結,埋設間距應為每隔500㎜或2皮加氣混凝土砌塊高度,拉結鋼筋伸入墻內(nèi)長度不應小于墻長的1/5,且不得少于700 mm。

7、住宅工程頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度不宜小于120mm,混凝土強度等不應小于C20,縱向配筋不少于4Φ10,箍筋為 Φ6200;其他層窗臺標高處,應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶,板帶的厚度不應小于60 mm,混凝土強度等級不小于C20,縱向配筋不宜小于3Φ8,箍筋為Φ6200。

8、墻體拉結筋和二次澆筑的構造柱、陽臺及女兒墻構造柱鋼筋必須采取預埋形式,底部設置90°彎頭。確有困難或漏埋需植筋的,應按設計及規(guī)范要求進行植筋,且植筋后須進行現(xiàn)場檢測和驗收,每層每種規(guī)格檢測數(shù)量不少于3根。

9、混凝土結構工程填充墻,當墻長大于5m時,應增設間距不大于3m的構柱;砌體無約束的端部必須增設構造柱,除燒結普通磚、燒結多孔磚、燒結空心磚外,每層墻高的中部應增設高度為120mm、與墻體同寬的混凝土腰梁,墻體的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。如采用燒結普通磚、燒結多孔磚及燒結空心磚等砌體材料時,若預留的門窗洞口寬度大于1500 mm,應采取鋼筋混凝土框加強。

10、填充墻與框架柱或剪力墻邊交接處的豎向灰縫兩側,砌筑時應用抽縫條勒出1520 mm深的槽口,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤,再用1:2.5水泥砂漿嵌實。

11、現(xiàn)澆的陽臺、雨篷等懸挑板負彎矩鋼筋部位應設置間距不大于500 mm的鋼筋保護層定位件,在澆筑混凝土時確保鋼筋不位移、變形。

12、根據(jù)無錫市質量通病防治要求,外窗臺向外排水坡度不應小于10%;腰線的排水坡度不應小于5%,外挑板的排水坡度不小于2%,且靠墻體根部處應抹成圓角; 滴水槽的寬度、深度不應小于10mm;當粉成滴水線時,滴水線寬度不應小于20mm,下掛高度不小于12mm ,并抹成鷹嘴式。

二、安裝工程方面

1、現(xiàn)澆板內(nèi)預埋管線必須布置在上、下層鋼筋網(wǎng)片之間,交叉布線處應采用線盒,線管的直徑應小于1/3樓板厚度。若預埋管線上部沒有上層鋼筋網(wǎng)片,則應沿預埋管線長度方向增設Φ6100寬度不小于450的鋼筋網(wǎng)片,成排敷設的線管管距不得小于20mm

2、規(guī)范預拌混凝土企業(yè)及施工企業(yè)混凝土強度試塊制作行為。預拌混凝土企業(yè)內(nèi)的抗壓強度試塊制作尺寸規(guī)定為100*100*100mm,進入施工工地現(xiàn)場后,施工單位及監(jiān)理單位按批量抽檢制作的試塊尺寸規(guī)定為150*150*150mm。同條件試塊應置于防破損、防丟失專用鋼筋籠內(nèi)并放置于在建工程代表部位的樓層內(nèi)。試塊必須清晰標注工程部位、強度等級、留置時間等信息。

3、金屬電纜橋架及支架、金屬的導管和線槽、母線支架、電動機及電動執(zhí)行機構的可接近裸露導體必須接地或接零。金屬導管嚴禁對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。

4、三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。

5、絕緣導管在砌體上剔槽埋設時,保護層厚度應大于15mm。消防用電線路暗敷,保護層厚度不小于30mm。

6、插座接線應符合:①單相三孔插座,面對插座的左孔與零線連接,右孔和相線連接②接地或接零線在插座內(nèi)不得串聯(lián)連接。

7、各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。管道閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗。

8、箱式消火栓栓口應朝外,并不應安裝在門軸側;栓口中心距地面為1.1米。

9、排水管道的坡度必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。透氣管必須接至室外,出屋面的高度應滿足設計和規(guī)范的規(guī)定。排水塑料管必須按設計要求設置伸縮節(jié),高層建筑應按設計要求設置阻火圈或防火套管。

10、水電豎井及穿越防火分區(qū)墻體的管道及橋架應按設計或規(guī)范要求進行防火封堵。

三、市政工程方面

1、道路路基應嚴格控制填料質量,分層厚度,碾壓質量。不同性質的土應分類、分層填筑,不得混填,填土應分層進行,下層填土驗收合格后,方可進行上層填筑,路基填土寬度每側應比設計規(guī)定寬50cm,尤其要注意軟基處理。壓實應在土壤含水率接近最佳含水率時進行,壓實應先輕后重,先慢后快,均勻一致。碾壓應自路基邊緣向中央進行,壓路機輪外緣距路基邊應保持安全距離,壓實度應達到要求,且表面應無顯著輪跡、翻漿、起皮、波浪等現(xiàn)象。

2、道路瀝青面層應嚴格控制面層材料質量和厚度,碾壓質量,按規(guī)范進行配合比檢驗。熱鋪瀝青混合料應均勻、連續(xù)不間斷,不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓。壓實應按初壓、復壓、終壓三個階段進行,壓路機應以慢而均勻的速度碾壓,壓實遍數(shù)、方式應符合規(guī)范要求。

3、橋梁灌注樁應嚴格檢查鋼筋籠長度、直徑,鋼筋位置、數(shù)量、間距、保護層厚度、搭接長度、焊縫質量,孔徑、孔深、沉渣厚度等。清孔后的沉渣厚度應符合設計要求,設計無規(guī)定時,摩擦樁的沉渣厚度不應大于30cm,端承樁的沉渣厚度不應大于10cm

4、排水管道應檢查管材的規(guī)格,品種,溝槽回填材料含水量、回填虛鋪厚度、回填壓實措施和壓實度等,壓力管道應按規(guī)范進行閉水試驗。

 

                                 宜興市建設工程質量監(jiān)督站

                                       2016524

 

抄送:無錫市質監(jiān)站、宜興市建設局。                  

宜興市建設工程質量監(jiān)督站    2016524日印發(fā)  


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